Dostosuj preferencje dotyczące zgody

Używamy plików cookie, aby pomóc użytkownikom w sprawnej nawigacji i wykonywaniu określonych funkcji. Szczegółowe informacje na temat wszystkich plików cookie odpowiadających poszczególnym kategoriom zgody znajdują się poniżej.

Pliki cookie sklasyfikowane jako „niezbędne” są przechowywane w przeglądarce użytkownika, ponieważ są niezbędne do włączenia podstawowych funkcji witryny.... 

Zawsze aktywne

Niezbędne pliki cookie mają kluczowe znaczenie dla podstawowych funkcji witryny i witryna nie będzie działać w zamierzony sposób bez nich. Te pliki cookie nie przechowują żadnych danych umożliwiających identyfikację osoby.

Brak plików cookie do wyświetlenia.

Funkcjonalne pliki cookie pomagają wykonywać pewne funkcje, takie jak udostępnianie zawartości witryny na platformach mediów społecznościowych, zbieranie informacji zwrotnych i inne funkcje stron trzecich.

Brak plików cookie do wyświetlenia.

Analityczne pliki cookie służą do zrozumienia, w jaki sposób użytkownicy wchodzą w interakcję z witryną. Te pliki cookie pomagają dostarczać informacje o metrykach liczby odwiedzających, współczynniku odrzuceń, źródle ruchu itp.

Brak plików cookie do wyświetlenia.

Wydajnościowe pliki cookie służą do zrozumienia i analizy kluczowych wskaźników wydajności witryny, co pomaga zapewnić lepsze wrażenia użytkownika dla odwiedzających.

Brak plików cookie do wyświetlenia.

Reklamowe pliki cookie służą do dostarczania użytkownikom spersonalizowanych reklam w oparciu o strony, które odwiedzili wcześniej, oraz do analizowania skuteczności kampanii reklamowej.

Brak plików cookie do wyświetlenia.

Szybkie prototypowanie formy wtryskowej

Szybkie prototypowanie formy wtryskowej

Zespołowi z Budapest University udało się stworzyć prototypową formę wtryskową przy użyciu drukarki 3D firmy Stratasys.

drukowane formy wtryskowe-1

Projektowanie i tworzenie form wtryskowych jest bardzo drogie. Są one zazwyczaj zrobione ze stali lub aluminium, a ich obróbka jest w większości czasochłonna ze względu na skomplikowaną geometrię.

Forma była drukowana materiałem o nazwie Digital ABS przy użyciu drukarki Objet Connex. Jako materiał do wtrysku użyto poliacetal, który cechuje się dość niską temperaturą topnienia 175 ˚C. Korzystając z tej metody naukowcy byli w tanie przejść z prototypu formy do wykonanej części testowej w mniej niż 24 godziny.

źródło: hackaday.com

Powrót na górę