Projekt „Ortotyka 3D” – wydruki ortez dla osób niepełnosprawnych

Projekt „Ortotyka 3D” – wydruki ortez dla osób niepełnosprawnych

Celem projektu jest zrealizowanie prototypowych wydruków 3D wykonanych przez Omni3D z udziałem konsultantów firmy Meyra Group, która jest liderem na rynku sprzętu rehabilitacyjnego i ortopedycznego.

Po wstępnych wywiadach i pogłębionych konsultacjach z osobami, które prześlą formularz zgłoszeniowy i wyrażą tych samym chęć uczestnictwa w projekcie wezmą udział trzy osoby, dla których bezpłatnie zostaną zaprojektowane i wydrukowane:
– gorsety 3D,
– ortezy 3D,
– sprzęt rehabilitacyjny.

Przemysłowy druk 3D ma coraz szersze zastosowanie. A już wkrótce może wzrosnąć szczególnie w ortotyce i protetyce. Wydruki 3D mogą być wykorzystywane podczas leczenia i w trakcie rehabilitacji, a także jako stałe elementy podnoszące jakość życia i codzienne funkcjonowanie osób z niepełnosprawnością ruchową.

Firma Omni3D w Międzynarodowy Dzień Osób z Niepełnosprawnością zainaugurowała projekt „Ortotyka 3D”, którego celem jest rekrutacja osób zainteresowanych skorzystaniem z możliwości przemysłowego druku 3D i przygotowaniem testowych wersji wydruków stabilizujących lub zastępujących narząd ruchu.

Wykorzystanie druku trójwymiarowego w najbliższych latach wpłynie na rozwój medycyny i pomoc pacjentom. Już teraz nie tylko czytamy, ale i widzimy zastosowanie tej technologii.

Powstają lekkie protezy, które są wykorzystywane przez osoby z niepełnosprawnością nie tylko podczas zmagań sportowych, ale również na co dzień. Z pewnością przyczynia się do tego rosnąca liczba nowych filamentów.
Omni3D wraz z konsultantami firmy Meyra Group chce popularyzować zastosowanie druku 3D. Pokazanie możliwości druku 3D, wykonanie ortez, egzoszkieletów, czy sprzętu rehabilitacyjnego, który zmniejszy uciążliwości osób z niepełnosprawnością jest niezwykle istotne. Tak często przywołujemy hasła równości, odpowiedzialności społecznej, że warto
również przypomnieć te kolejne – etyka i rozwój. Rozwój powinien służyć nam wszystkim, dlatego jako innowacyjna firma postanowiliśmy nie tylko wytyczać jego kierunki, ale przypomnieć, że taka działalność ma sens, jeżeli jest etyczna, gdy potrafimy dzielić się swoją wiedzą i ma ona wpływ na polepszenie jakości życia. – mówi Paweł Robak, Dyrektor Zarządzający Omni3D.

W projekcie „Ortotyka 3D” zostaną wykorzystane najlepszej jakości przemysłowe filamenty, które posiadają odpowiednią wytrzymałość mechaniczną, odporność na zginanie czy zgniatanie, w tym m.in.:

  • ABS-42 – standardowy filament o dużej uniwersalności, cechujący się trwałością i wytrzymałością mechaniczną.
  • ASA-39 – materiał wykorzystywany jest w projektach, gdzie potrzebna jest odporność na warunki atmosferyczne, szczególnie działanie światła UV, a także wysoka jakość wykończenia ścianki modelu oraz wytrzymałość.
  • PC-ABS-47 – filament o wysokiej wytrzymałości mechanicznej i temperaturowej, gwarantujący trwałość.
  • PET-G-32 i PET-G-32 ESD – materiał o niskim skurczu. Można z jego
    wykorzystaniem stworzyć modele o wysokiej dokładności. Nadaje się do zastosowań w przemyśle spożywczym i medycynie, ponieważ można go poddać procesowi sterylizacji.
  • PA-6/66 HD – nylon o wysokiej wytrzymałości. Cechuje go twardość, elastyczność oraz sprężystość. Posiada właściwości zbliżone do cech materiałów wykorzystywanych przez inżynierów do produkcji końcowych produktów.
  • CF-PA-12 – filament domieszkowany włóknem węglowym. Cechuje go wyjątkowa trwałość, wysoka sztywność i wytrzymałość na zrywanie – ponad 2,5-krotnie większa niż przy ABS-42. CF-PA-12 to także niski skurcz materiału oraz wysoka odporność termiczna.
  • PLA-36 – Biodegradowalny polimer, wytwarzany z surowców odnawialnych. Z racji na jego uniwersalność znajduje zastosowanie w wielu branżach. Cechuje go wysoka precyzja i estetyka wykonanych modeli, łatwość drukowania oraz doskonała przyczepność między warstwami.
  • PEKK – materiał z rodziny PAEK o bardzo wysokiej wydajności. PEKK
    charakteryzuje się wysoką wytrzymałością na temperaturę (krótkotrwale do 300 st. C, temperatura zeszklenia 160 st. C). Bardzo wysoka wytrzymałość na rozciąganie (powyżej 100 MPa), ściskanie i udarność. Materiał jest niepalny (UL93 V0). Odporny na niemal wszystkie organiczne i nieorganiczne związki chemiczne.

Projekt i wydruki 3D dla trzech uczestników projektu „Ortotyka 3D” zostaną wykonane bezpłatnie!


Projekt realizowany jest we współpracy z Fundacją On/Off. Nabór trwa do końca lutego.
Regulamin i formularz zgłoszeniowy dostępne są na stronie internetowej
Ortotyka 3d

Jeśli jesteś osobą, która potrzebuje wydruków stabilizujących lub zastępujących narząd ruchu koniecznie wypełnij formularz.
Jeśli znasz taką osobę, której taki sprzęt mógłby się przydać – koniecznie prześlij jej informacje!

Powrót na górę